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GRC构件强度是由哪些因素决定的?
来源: | 作者:重庆grc | 发布时间: 2020-07-21 | 23 次浏览 | 分享到:
     与混凝土相比GRC的力学性能优势就主要在于:具有很高的抗折强度、抗拉强度抗冲击强度,抗压强度也不会低于普通混凝土的强度。GRC板材的抗折强度可以达到18Mpa以上,高性能的产品甚至能达到25Mpa,抗压强度标准是40Mpa,不过一般都会大于50Mpa的。抗冲击性能也是没有问题的。GRC构件通过玻璃纤维的添加,增加水泥的强度,所产生的强度是各种GRC水泥的等级划分依据,影响GRC构件强度的因素有很多。

  影响GRC构件强度的因素有哪些?

  1、搅拌时间。搅拌时间的长短需要根据温度、水灰比和结构要求适时调整,一旦确定就必须严格遵照执行,切忌凭感觉。搅拌时间的长短直接影响GRC构件的强度,添加减水剂和不添加减水剂,搅拌时间有较大的差别。添加减水剂以后,搅拌时间大大缩短。

  2、纤维含量。GRC主要靠玻璃纤维作为增强材料,照行业标准,GRC中玻璃纤维含量要达到4-5%才算合格。但实际操作中很难达到这个用量,一方面确实不需要这么多,3%--4%就足够了;另一方面产品的面层一般不需要添加纤维。但如果使用玻璃纤维网格布,不用玻璃纤维丝,纤维含量就会严重不足这会严重影响产品强度。

  3、外加剂。外加剂看似简单,但十分关键,使用量和使用品种大大影响着产品品质,尤其是硅酸盐水泥产品一定要添加胶浆,一方面提高产品强度和韧性,另一方面让产品产生防水、抗盐、抗酸等能力。(主要外加剂:减水剂、粉煤灰、硅粉、火山灰、缓凝剂、速凝剂、丙烯酸乳液、纤维素等);聚羧酸类减水剂呈弱酸性,可以降低水泥的碱性,从而降低水泥对玻璃纤维丝的腐蚀。

  4、制作工艺。目前,生产GRC的工艺主要有喷射、立模浇注、挤出、流浆、手工抹平等。要保证产品质量必须使用高压喷射成型工艺,而且其气压要稳定。

  5、砂子。砂子的含泥量大小会严重影响水泥构件的强度,高强度GRC构件对砂子含泥量的要求是不超过0.3%。
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